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        第三代SPS快速壓力燒結爐SPS-80T-20-Ⅲ

        簡要描述:第三代SPS快速壓力燒結爐SPS-80T-20-Ⅲ設備采用日本技術經過吸收消化后自成一體側部開門機構,所有加工位。置均通過加工中心精密加工,保證各個零件裝配*。上下壓頭保持同心、同位、同步。

        • 產品型號:
        • 廠商性質:生產廠家
        • 更新時間:2022-09-01
        • 訪  問  量:1951

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        第三代SPS快速壓力燒結爐SPS-80T-20-Ⅲ

        第三代SPS快速壓力燒結爐技術說明

        型號:SPS-80T-20-Ⅲ

        一、設備用途

        SPS放電等離子熱壓燒結爐是當今世界上較先進的快速熱壓爐之一。具有燒結速度快,樣品致密高等優點,是燒結納米相材料,梯度功能材料,介孔納米熱電材料,稀土永磁材料,合金玻璃非平衡態材料及生物材料zui有力的工具。

        二、設備特點

        1、設備具有燒結速度快、節能性佳、效率高。

        2、設備兼有熱膨脹測試功能。

        3、設備直接采用直流電脈沖加熱.,引進國際最新電源技術,實現4參數控制調節,多參數可編程,樣品滿足*化燒結性能。

        4、設備采用日本技術經過吸收消化后自成一體側部開門機構,所有加工位。置均通過加工中心精密加工,保證各個零件裝配*。上下壓頭保持同心、同位、同步。

        5、采用快速測溫熱電偶,測溫精確,反應快。雙色紅外儀,工作范圍600℃-3000℃,工作范圍優于其它品牌。

        6、主加熱回路采用大電流軟銅纜線(排)輸電技術,功率損失小,加熱速度快。

        7、新研發的模具結構,脈沖熱量集中,速度更快,更節能。

        8、先進的集成化電源,全電腦記錄,配備一臺觸摸屏。全數字式脈沖電源,配上先進的整流變壓器,獲得理想化的脈沖參數控制。

        三、技術參數

        1、直流電源功率:200KVA。

        2、輸入電壓∶AC380V、50Hz。

        3、輸出電流:DC 0-20000A(數顯)。

        4、輸出電壓:脈沖直流輸出(交流整流逆變輸出直流)DC 0-10V數顯。

        5、zui高溫度:2000℃,溫度和升溫速度與樣品、模具大小及材質而決定,石墨模具平均升溫速率300℃/min,控溫精度±2℃,燒結樣品直徑∮40~100mm,厚度1~50mm。

        6、zui大壓力:80T(數顯)。

        7、觸摸屏設置曲線跟蹤壓力波動:≤±0.1%。

        8、控制系統具有觸摸屏和PLC為核心,專用軟件具備AMC system。

        9、壓頭直徑∮200。

        10、zui大位移∶150mm(數顯)。

        11、位移精度:0.02mm。

        12、空爐冷態極限真空度:數顯6.67x10-4。

        13、壓升率:≤2Pa/小時。

        14、采用中韓合資品牌的TRP-60直聯真空泵及分子泵抽真空,質量可靠噪音小。

        15、控溫方式:K型熱電偶(0~800℃)+ 進口雙色紅外儀。

        16、溫度和壓力控制采用自主PLC及彩色液晶觸摸屏控制,采用觸摸屏上顯示溫度、壓力、 真空度等參數及溫度和壓力的曲線圖。

        17、全不銹鋼爐體采用全自動焊機連續焊接,焊縫光滑無虛焊、假焊現象發生,采用進口氦質譜真空檢漏儀對爐體、真空管道進行檢漏,壓升率指標直觀真實反映,優于國標規定的最小值。

        18、上下輸電軸由特殊耐壓高導電材料制成,通過耐高溫絕緣件實現與爐體絕緣(*技術)。

        19、采用IGBT脈沖直流電源,非晶軟磁合金材料為變壓器鐵芯。配有電壓、電流自動反饋。系統故障診斷保護功能。

        20、采用液壓泵、進口比例壓力調節閥、進口壓力傳感器及進口節流閥等組成。液壓系統設有冷卻器,可長期工作壓力平穩。

        四、結構說明

        1、設備由爐體、加壓系統、真空系統、脈沖直流電源、控制系統等組成。

        2、爐體采用雙層水冷結構,全不銹鋼材料,內部精密拋光,外表精細亞光處理。爐體側開門,裝卸模具方便,爐側安裝有熱電偶支,進口雙色紅外儀一套。爐體上部安裝有可靠的不銹鋼:耐高溫絕緣件實現與爐體絕緣。

        3、真空系統:由壹臺中韓合資北儀優成TRP-60直聯泵FF200分子泵,真空氣動閥門等組成真空機組,真空系統安裝電磁充氣閥、放氣閥、真空壓力表。真空管道與泵的聯,采用快速接頭及波紋管聯接,真空度的測量由數顯復合真空計執行。

        4、脈沖直流電源,采用IGBT為數字功率模塊,非晶軟磁合金材料為變壓器鐵芯。配有電壓、電流自動反饋。系統故障診斷保護功能。

        5、液壓系統:采用優質液壓泵、進口比例壓力調節閥、進口壓力傳感器及進口節流閥等組成。液壓系統設有冷卻器,可長期工作壓力平穩。

        6、控制系統特點:

        1)、配方功能

        1. 支持多組配方功能,每個配方最多36步,可設定溫度、壓力、時間、PID號、功率限幅。

        2. 支持配方查看、保存、替換、刪除、調用、配方導入/出(在PC通過Excel編輯配方,通過U盤導入)。

        3. 支持工藝跳步(向前、后跳),可選溫度、壓力跳步變化模式:漸變模式和突變模式,即跳步時,SV值是當前值還是目標步的設置值。

        4. 工藝運行時,配方當前步和所調用的PID背景色改變,方便查看。

        5. 配方編輯時,修改內容的背景顏色改變,便于突出顯示(特別是對于以模板新增的配方,方便比較)。

        6. 十組溫度PID,一組壓力PID,支持運行過程中對PID參數的查看和實時修改。

        2)、數據管理

        1. 支持時實曲線,可修改X、Y軸zui大、小值,實現曲線放大和縮小,以便于觀察當前工藝局部或整個曲線,如SV、PV、PLC輸出。

        2. 支持時實曲線截屏功能。

        3. 支持數據記錄和歷史數據導出,用戶可修改數據記錄間隔時間,包含:SV、PV、真空度、氣氛壓力、監測溫度、水溫、位移、位移速率等。

        4. 歷史曲線查看功能。

        5. 報警記錄查詢功能,包括但不限于:通信檢測、傳感器故障檢測、報警點檢測、水溫水壓氣壓異常。

        6. 系統剩余存儲空間顯示,存儲容量不足報警提示功能,支持用戶部分清除或清空數據。

        3)、操作方便

        1. 支持異地遠程實時在線編程、調試及維護。

        2. 支持DCS分散控制。

        3. 支持以多級權限登陸操作系統,可設置多個操作用戶。

        4. 對于溫度、壓力、氣氛均支持手/自動控制。

        a. 溫度/壓力

        a) 手動:指操作者通過多圈電位器控制;

        b) 自動:通過PLC程序控制。

        b. 氣氛

        a) 手動:指操作者通過觸摸屏ON/OFF控制;

        b) 自動:設置氣氛上、下限和回差,氣氛壓力控制在上下限范圍內。

        5. 支持溫度伺服啟動功能,即工藝從當前溫度開始運行。

        6. 工藝保持(即暫停)功能。

        7. AT自整定可設定自整定溫度或壓力值、自整定幅度,支持自整定過程中退出。

        8. 報警點可設定,如:溫度上限,壓力上限。

        9. 針對不同層級報警,系統自我保護功能,如:

        a. PV超上限報警點,將停止工藝。

        b. 傳感器故障,將停止工藝。

        c. 紅外儀對焦點檢測,若對焦不正,將停止工藝。

        d. 控溫過程中,溫度PV-SV>5時,將發出黃色報警。

        10. 依據報警的重要程序,提示不同聲光報警信息并記錄。

        4)、系統控制精度

        1. 精度:

        a. PLC為專用定制PLC,模數、數模轉換芯片14位,用戶程序區:16K。

        b. 溫度變送器2‰級。

        c. 液壓壓力傳感器響應優于2mS。

        d. 控溫精度,溫度高于600

        a) 對于石墨發熱體,保溫精度±1;

        b) 對于鎢絲發熱體,保溫精度優于-3+1。

        e. 對于30T的液壓裝置(缸徑150mm,zui大壓力17MPa):

        比例液壓:起步壓力:優于1.10T(噸位越大,起始壓力越大)

        壓力P

        保壓精度

        跟隨精度

        P≤3.00T

        ±150Kg

        優于200kg

        P>3.00T

        ±20kg

        優于100kg

        6、水冷系統:采用密閉式水箱,由方形管道及不銹鋼迷你型閥門等相關裝置組成。支路采用黑色橡膠水管,不銹鋼接頭與橡膠管采用壓制連接。冷卻水總管進入后,經過各支管送到爐體、爐蓋、爐底、水冷電極、分子泵等需要冷卻水的地方,然后匯總到水管排除??傔M水管路設有電接點壓力表,具有斷水聲光報警自動切斷電源功能。每路冷卻水進水管都裝有手動閥門,可手動調節水流量大小。電極、壓頭等關鍵部位,配有水壓、水流量傳感器報警、水溫測量及報警裝置。

        7、控溫系統:具有多組P.I.D功能全自動控制,具有超溫聲光報警功能,電控系統還具有過流、斷水、超溫等聲光報警功能。電器元件采用歐姆龍或施耐德品牌,電控屏箱按威圖標準制作,操作方便。

        電氣控制系統集中在控制柜中,面板上設計了15寸液晶觸摸屏、數顯電流及電壓表、溫控儀、真空計等??刂乒駷闃藴孰娍毓窠Y構,集成了通風系統。能夠保證不會因為環境溫度過高而影響柜內元件及儀表的正常使用。

        控制部分以15寸觸摸屏和可編程控制器PLC為核心,配以空氣開關、接觸器、繼電器、指示燈等元器件,通過各種傳感器的信號,實現爐體機械機構的邏輯控制。對溫度、真空度進行記錄、存儲、實時顯示、設定工藝曲線,具有多組工藝配方的儲存、調用功能。全部工況動作配有安全聯鎖保護,具有超溫斷電,停水斷電(停止加熱、真空泵等)。設置必要的聲光報警及保護,例如超溫、水壓低、氣壓低等,設置有應急開關。

        第三代SPS快速壓力燒結爐SPS-80T-20-Ⅲ

        五、供貨范圍

        1、爐體:1臺                        

        2、TRP-60直聯泵:1臺,分子泵1臺(大小侍定)

        3、真空氣動閥門:3              

        4、液壓控制系統:1套    

        5、數顯電阻真空計:1件              

        6、脈沖電源:1臺

        7、彩色液晶觸摸屏:1臺              

        8、控制柜:1臺

        9、K型熱電偶:3件                    

        10、進口雙色紅外儀:1臺            

        11、可編程控制器(PLC):1臺

        12、∮60、∮80石墨模各1套

        13、說明書:1份  

        14、空氣壓縮機1臺    

        、交貨期:預付款到后4交貨

        、其他:

        1)客戶提供設備的場地、提供設備所需的水源、動力電源。

        水源:有效冷卻水循環設備及備用水源,進出水管連接到真空爐冷卻管接口位置。

        電源:380V 50HZ 五線制,需配置空氣開關,電流300A以上,電纜截面(國標)150mm2,連接到設備控制柜。

        備注:由于真空爐在高溫高真空狀態下工作,必須配備冷卻水設備,如冷水機、冷卻塔、冷水池等

        2)負責卸貨及設備就位。  

        3)負責專人接受培訓。

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